一体化自伴热节流装置是我公司自主研制开发的一种新型节能环保流量计,该产品是利用被伴热物体在工艺过程中介质自身的热量,来维持差压变送器正常测量。
1 本说明书规定了差压测量仪表导压管线自伴热配管及安装;
2 本说明书适用于石油化工生产过程中具有微腐蚀或中等腐蚀性介质,适用于被测介质管道温度40℃以上,仪表变送器需要伴热的测量回路。
3 用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。
主要技术规定
1 节流装置位于水平管线时:
①对于轻质油、水等介质,取压口为下45°,导压管线尽量靠近工艺管道,变送器安装在管道下方;
②对于蒸汽介质,取压口为上45°,配备DN100冷凝器(上方带放空阀,下方带堵头),导压管线与工艺管道间应设石棉橡胶隔热板,变送器安装在管道上方;
③对于重油介质,取压口为下45°,配备DN80隔离容器和冲洗油接口(¢18×3),采用隔离容器时,应根据介质密度和隔离液密度选择导压管开口位置,隔离液选用“乙二醇”;
④对于湿气体介质,取压口为上45°,导压管线尽量靠近工艺管道,变送器安装在取压点上方;
⑤对于燃料气体介质,取压口为上45°,配备DN80隔离容器。
2 为了适应环境温度变化及提高自伴热的可靠性,仪表(压力和差压)导压管线可安装隔离容器,并根据环境条件加入隔离液,隔离液的选择,除主要考虑其凝固及沸点外,应基本不溶于被测介质,本项目隔离液选用“乙二醇+水”或“乙二醇”,取压口方位宜在配管图上标注;
3 对于差压测量仪表,节流装置法兰为PN6.3 DN≥150时,宜采用侧面打孔型式,有关制造要求详见节流装置法兰侧面打孔制造图。DN≤100时,宜采取传统端面打孔型式,采用侧面打孔的“节流装置计算及规格表”中,节流装置法兰栏内除注明取压方位外,还应注明侧面打孔及侧面打孔定位尺寸;
4 节流元件一次取压短管采用¢18×4.0无缝钢管加工;
5 对于差压测量仪表,水平取压DN≥400时,采用直管取压短管;水平取压150≤DN≥350时,采用外弯管取压短管;下45°取压DN≥150时,采用外弯管取压短管;DN≤100时,采用U型管取压短管;
6 工艺管道无伴热管,介质温度大于250℃时,工艺管道与导压管线之间应增加隔热板;介质温度<200°时,一般不增加隔热板,具体应用应视隔离液的性质及工艺管道内的介质温度确定;
7 工艺管道无伴热管,仅有隔热措施时,仪表导压管线伴热可以采用自伴热(工艺管道温度较高);
8 自伴热的隔热保温方案采用(自伴热配管隔热保温图)所示方案,自伴热的仪表导压管线只保温,不再伴热;
9 当工艺管道振动小,管径DN≥100或管径DN≤50,但有牢固支撑,且检查维修方便的场合,推荐采用变送器直接安装在工艺管道上的自伴热管图;
10 节流装置位于垂直管线时:对于液体介质,变送器安装在孔板上游侧;对于气体介质,变送器安装在孔板上游侧;
11 蒸汽正负压冷凝容器应保持在相同水平高度;
12 保温材料采用玻璃包裹硅酸盐,外保护层应带耐火内衬;
13 一次阀手柄位于保温棉与保温箱之间,保温箱现场可重复打开以便维修,保温箱可采用三段结构,分别上段、中段和下段,中段要牢靠固定在一体化节流装置上,且可拆卸,上段、下段与中段易于分离、拆卸;
14 随设备本体配备吊耳以利于现场安装。
说明
1 rf为工艺介质密度; rg为隔离液密度。
2 “ "为导压管线配管时的敷设坡度,本图册定为1/12。
3 本自伴热节流装置成套提供导压管路中的一次阀、导压管、隔离容器等,和保温箱一起组装成套供货。
常用隔离液的性质及用途
隔离液名称
|
比密度15℃/150℃
|
粘度(CP)
|
蒸汽压Pa(20℃)
|
沸点℃
|
凝固点℃
|
闪点℃
|
性质与用途
|
|
15℃
|
20℃
|
|||||||
水
|
1.00
|
1.125
|
1.01
|
2380
|
100
|
0
|
-
|
适用于不溶于水的油品
|
甘油水溶液密度比50%
|
1.1295
|
7.5
|
5.99
|
-
|
106
|
-23
|
-
|
溶于水,适用于油类。蒸汽、氧、水煤气、半水煤气、各种烃类。
|
乙二醇
|
1.117
|
25.66
|
20.9
|
16.32
|
197.8
|
-12.6
|
111
|
有吸水性,能溶于水、醇及醚。适用于油类物质及
|
密度比50%乙二醇水溶液
|
1.068
|
4.36
|
3.76
|
1808.8
|
107
|
-35.6
|
不着火
|
溶于水、醇及醚。适用于油类物质及液化气体
|
乙醇溶于乙二醇中密度比36%
|
1.00
|
-
|
-
|
-
|
78
|
-51
|
-
|
溶于水、适用于丙烷、丁烷等介质
|
磷苯二甲酸二丁酯
|
(20°)
1.0484 |
20.3
|
-
|
(15℃)
<1.36 |
339
|
-35
|
171
|
不溶于水、适用于盐类、酸类等水溶液及硫化氢、二氧化碳等气体介质
|
乙醇
|
0.704
|
1.3
|
1.2
|
59.704
|
78.5
|
<-130
|
12.8
|
溶于水、适用于丙烷、丁烷等介质
|
苯
|
0.879
|
0.7
|
0.66
|
10159.2
|
80.0
|
5.56
|
-11.1
|
微溶于水、与醇、醚、苯、油等可任意混合。适用液氨等介质
|
四氯化碳
|
1.60
|
1.0
|
-
|
-
|
-
|
76.7
|
-23
|
不溶于水、与醇、醚、苯、油等可任意混合。有毒。适用于酸类介质
|
煤油
|
0.82
|
2.2
|
2.0
|
-
|
-
|
-28.9
|
48.9
|
不溶于水、适用于腐蚀性无机液体
|
磺化煤油
|
0.82
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-10
|
-
|
煤油经磺化处理、适用于乙烃、氢等介质
|
五氯乙烷
|
25℃/4℃
1.67 |
-
|
-
|
-
|
161
|
-29
|
-
|
不溶于水、能与醇、醚等有机物混合,有毒,适用于硝酸
|
全氟三丁胺
|
23℃
1.856 |
25℃
2.74 |
-
|
-
|
170
~ 180 |
-60
|
-
|
不燃烧,不溶于水及一般溶剂,对硝酸、硫酸、王水、盐酸,烧碱不起反应。适用于强酸、氯
|
变压器油
|
0.9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
适用于液安、氨水,NaOH、硫化铵、硫酸、水煤气、半水煤气等
|
5%的碱溶液
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
适用于水煤气、半水煤气
|
40%CaCl2水
|
溶液
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
适用于丙酮、苯、石油气
|
水平管道差压测量带隔离容器自伴热配管图
注:
1、管道间有足够空间时,宜采用水平取压配管方案;
2、隔热保温方式详见"水平管道差压测量带隔离容器自伴热配管图";
3、rf ——介质密度 rg ——隔离液密度
4、当rf<rg时,隔离容器按右上图所示配管,其余不变。
保温箱型式
① 三段式保温箱
注:
1、本保温箱为三段活动式结构,具有防水功能;
2、保温箱为夹层式,夹层厚度为15mm,夹层内装有硅酸盐保温棉;
3、保温箱材料为304薄板,厚度为1.2mm。
② 上下式保温箱
③ 水平式保温箱
自伴热配管隔热、保温图
注:
1、施工时,仪表配管处暂缓保温,待仪表调试完毕后,按图中所示方法对仪
表配管及工艺管道进行保温,并保持与工艺管道保温层的连续性;
2、一次取压阀阀体保温后,阀柄应裸露在外,并使阀柄转动灵活,以利操作;
3、放空阀可不保温;
4、当介质温度较高时,应在隔离容器与工艺管线之间增加隔热板,取压法兰
可不保温。
节流装置法兰侧面打孔制造图
侧面打孔定位尺寸 C值表
公称直径DN(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | |
压力等级PN | 4.0MPa | - | 25 | 30 | 35 | 40 | 60 | 40 |
6.3MPa | 25 | 30 | 25 | 35 | 40 | 60 | - |
注:
1、供货时,带18或22焊接堵头两个;
2、侧面打孔尺寸为:19±0.2(或23±0.2);
3、节流装置法兰公称直径PN6.3,DN≥100及PN4.0,DN≥150时,采用侧面打孔取压型式;
侧面取压打孔定位尺寸C值按本图确定,并在"节流装置计算及规格表"中说明。
取压短管制造图
售后服务
一、质量保证承诺:
1.我们将郑重履行企业承诺:为用户提供标准的、优质的、先进的技术及产品;我们将严格地控制原材料、零部件质量,对所有的产品我公司严格按照用户提供的图纸或技术要求进行生产、检验控制,从源头上保证产品质量安全。
2.在原材料采购、产品生产制造过程的各个工序环节,严格按照ISO9001质量管理体系标准要求进行控制,确保每个工序均处在质量受控状态,从而保证产品的质量。
4.对加工流程中的每道工序都进行严格的检验控制;对所有出厂产品均严格按照检验程序进行全检,在检验及试验中实行一票否决制,绝不让任何一台带有缺陷的产品出厂。
二、服务承诺:
1.为更好的服务于用户,我们将组建以总经理为首的项目组,并指定项目协调人员,全年无节假日、全天候的为用户全心全意的、及时准确的提供服务和技术支持。
2.在货物验收合格后,我们为用户提供正常投运后12个月的质量保证期,在质量保证期内,若发现我们提供的产品有任何质量问题,我们将免费、不计成本、迅速地进行更换和维修。
3.为了确保用户安全稳定地运行,降低用户成本,体现我们战略伙伴的价值与义务,我们将在全国各地设立服务机构,就近、快速的提供服务。总之,我们不仅提供给用户的是合格的产品,而且还要提供高质量的售后服务,在同行业中树立良好的企业形象,给用户留下深刻的印象。